锅炉布袋除尘器运转常识：
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃，禁止长时刻超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温警报”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以确保滤袋及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时，值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时，应提早汇报值长，确保锅炉稳定运转。
6、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状况。
工业锅炉脱硫脱硝市场的发展现状分析
一、脱硫脱硝市场向非电行业拓展，工业锅炉是重点国家通过出台火电行业脱硫、脱硝及除尘补贴电价政策，极大地调动了火电企业建设、改造环保设施的积极性，目前已基本解决了火电行业脱硫脱硝问题。继火电后，水泥、钢铁行业、工业小锅炉等非电行业的脱硫、脱硝已成为完成大气污染物减排任务。
“十二五”以来，钢铁业整体节能环保水平提高很快，但仍存在企业间环保治理良秀不齐、投入差距大、全行业排放总量大等问题。钢铁生产过程会产生大量污染物，实施清洁生产并配置相应环保设施十分必要。目前，我国钢铁企业环保设施平均运行成本为吨钢55元，宝钢、唐钢等先进企业环保设施运行成本为吨钢100多元，而一些小企业只有吨钢10元至20元。从吨钢污染物排放量上看，落后企业的排放强度可达到先进企业的10倍，甚至更高。一些企业的环保意识淡薄，甚至存在违法偷排等行为。
环保部监查数据显示，截至2014年底，70%的钢铁企业环保不达标。自“史上最严”的新环保法实施以来，钢铁企业普遍大幅增加环保投入，进行环保改造升级。截至2015年底，仍有20%左右的钢铁企业环保不达标，其中约40%的钢铁企业由于装备水平比较落后、改造升级难度大、资金紧张，无法实现环保达标改造，将依法退出，涉及产能约1亿吨。
在水泥生产过程中每年排放氮氧化物约200万吨，约占全国氮氧化物工业排放量的15%左右，是继电力、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放源。同时，“十二五”期间，氮氧化物的排放首次被列人约束性指标体系。随着国家对于大气污染治理的力度进一步加大，对于水泥行业的排放标准也面临着进一步收紧。而北京作为全国空气污染治理的重点城市，已在这方面先行一步，将在2016年1月1日起执行水泥制造企业氮氧化物排放不得高于200mg/m³的新标准。
现有水泥企业脱硝基本采用SNCR(选择性非催化还原)技术，即将质量浓度25%~30%的氨水，通过雾化喷射系统直接喷入窑炉合适温度区域一旋风分离器(760℃~950℃)，雾化后的氨与氮氧化物(NO、NO2等混合物)进行选择性非催化还原反应，将氮氧化物转化成无污染的N2。该项技术的主要特点是脱硝设备简单、工艺成熟稳定、一次性投资降低，主要面临的课题是由于工艺局限性导致脱硝效率不高(最高约为50%)及运行费用较高(氨水消耗量较大)。在面对200mg/m³的新标准时显得力不从心。
SCR是工业上应用最广的一种脱硝技术，但一次性投入较高。采用SCR技术脱硝需要增设装置、占用空间、投资大、运行费用较高。有资料显示，2500t/d生产线利用SCR总投资在2000万元以上，运行成本吨熟料6元左右。
工业锅炉的环保工作已经全面启动，河北、河南、山东及西安等省市甚至推出了在部分工业锅炉实施超低排放的要求，但是经过咨询多个工业锅炉领域的环保公司，因各地政府普遍的原则是今后不再新建工业锅炉，尽可能实施煤改气、以电代煤等淘汰小锅炉，而且政府并没有给工业锅炉资金支持，因此工业锅炉行业脱硫脱硝除尘的市场并不乐观，环保业界普遍认为项目有限且低价竞争非常严重。
二、工业锅炉脱硫脱硝行业的问题
工业锅炉，其燃煤效率、排放控制和污染治理远低于大型燃煤火电。每年约8亿吨的生活煤散烧等排放污染源也是广泛存在，污染物未经治理或仅仅是简单治理就进行排放，对空气质量的危害十分严重。工业锅炉的烟气治理可以借鉴火电机组超低排放的经验，结合自身工业的特点，收紧烟气排放标准，把大气污染物的排放降到最低。工业锅炉低排放改造或将面临着许多问题：
(1)按照现在的环保工艺技术，工业锅炉环保改造需投入巨额资金，其投入远远超过锅炉本身的造价，如果没有国家、地方的政策、资金配套，这样的环保改造是不可持续的。从国内形势看，中国步入新常态，经济增速趋缓。资源环境的约束不断强化，劳动力要素成本不断上升，投资和出口明显放缓。过去那种依靠要素投入来实现规模扩张的外延式增长模式难以为继。调结构转型升级，时不我待。受国家宏观经济形势影响，固定资产投资降低，尤其是房地产销售的萎缩，近期锅炉市场会受到一定的冲击。
目前经济增长速度放慢，企业经营困难，是我们过去长期依靠投资驱动造成结构性扭曲的结果，去产能化是当前经济最紧迫的任务。而且在环保技术、人力、设备的投入相对较大，且无环保电价等经济政策的支持，在这种形势下，环保进程推进动力不足。
(2)缺乏经济实用技术。不能经济有效地达到低排放的标准。
(3)设备相对较分散，统一标准的难度系数大。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝设备、催化燃烧设备、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂脱硝设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
1、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。
2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
3、除尘布袋接连运用温度在160℃，禁止长时刻超温运转，除灰运转人员发现除尘器“超温警报”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以确保滤袋及除尘作用。
4、锅炉很多投油助燃时，值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，避免油烟糊袋。
5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时，应提早汇报值长，确保锅炉稳定运转。
6、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以确保短时停炉后从头投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状况。
工业锅炉脱硫脱硝市场的发展现状分析一、脱硫脱硝市场向非电行业拓展，工业锅炉是重点国家通过出台火电行业脱硫、脱硝及除尘补贴电价政策，极大地调动了火电企业建设、改造环保设施的积极性，目前已基本解决了火电行业脱硫脱硝问题。继火电后，水泥、钢铁行业、工业小锅炉等非电行业的脱硫、脱硝已成为完成大气污染物减排任务。
“十二五”以来，钢铁业整体节能环保水平提高很快，但仍存在企业间环保治理良秀不齐、投入差距大、全行业排放总量大等问题。钢铁生产过程会产生大量污染物，实施清洁生产并配置相应环保设施十分必要。目前，我国钢铁企业环保设施平均运行成本为吨钢55元，宝钢、唐钢等先进企业环保设施运行成本为吨钢100多元，而一些小企业只有吨钢10元至20元。从吨钢污染物排放量上看，落后企业的排放强度可达到先进企业的10倍，甚至更高。一些企业的环保意识淡薄，甚至存在违法偷排等行为。
环保部监查数据显示，截至2014年底，70%的钢铁企业环保不达标。自“史上最严”的新环保法实施以来，钢铁企业普遍大幅增加环保投入，进行环保改造升级。截至2015年底，仍有20%左右的钢铁企业环保不达标，其中约40%的钢铁企业由于装备水平比较落后、改造升级难度大、资金紧张，无法实现环保达标改造，将依法退出，涉及产能约1亿吨。
在水泥生产过程中每年排放氮氧化物约200万吨，约占全国氮氧化物工业排放量的15%左右，是继电力、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放源。同时，“十二五”期间，氮氧化物的排放首次被列人约束性指标体系。随着国家对于大气污染治理的力度进一步加大，对于水泥行业的排放标准也面临着进一步收紧。而北京作为全国空气污染治理的重点城市，已在这方面先行一步，将在2016年1月1日起执行水泥制造企业氮氧化物排放不得高于200mg/m³的新标准。
现有水泥企业脱硝基本采用SNCR(选择性非催化还原)技术，即将质量浓度25%~30%的氨水，通过雾化喷射系统直接喷入窑炉合适温度区域一旋风分离器(760℃~950℃)，雾化后的氨与氮氧化物(NO、NO2等混合物)进行选择性非催化还原反应，将氮氧化物转化成无污染的N2。该项技术的主要特点是脱硝设备简单、工艺成熟稳定、一次性投资降低，主要面临的课题是由于工艺局限性导致脱硝效率不高(最高约为50%)及运行费用较高(氨水消耗量较大)。在面对200mg/m³的新标准时显得力不从心。
SCR是工业上应用最广的一种脱硝技术，但一次性投入较高。采用SCR技术脱硝需要增设装置、占用空间、投资大、运行费用较高。有资料显示，2500t/d生产线利用SCR总投资在2000万元以上，运行成本吨熟料6元左右。
工业锅炉的环保工作已经全面启动，河北、河南、山东及西安等省市甚至推出了在部分工业锅炉实施超低排放的要求，但是经过咨询多个工业锅炉领域的环保公司，因各地政府普遍的原则是今后不再新建工业锅炉，尽可能实施煤改气、以电代煤等淘汰小锅炉，而且政府并没有给工业锅炉资金支持，因此工业锅炉行业脱硫脱硝除尘的市场并不乐观，环保业界普遍认为项目有限且低价竞争非常严重。
二、工业锅炉脱硫脱硝行业的问题
工业锅炉，其燃煤效率、排放控制和污染治理远低于大型燃煤火电。每年约8亿吨的生活煤散烧等排放污染源也是广泛存在，污染物未经治理或仅仅是简单治理就进行排放，对空气质量的危害十分严重。工业锅炉的烟气治理可以借鉴火电机组超低排放的经验，结合自身工业的特点，收紧烟气排放标准，把大气污染物的排放降到最低。工业锅炉低排放改造或将面临着许多问题：
(1)按照现在的环保工艺技术，工业锅炉环保改造需投入巨额资金，其投入远远超过锅炉本身的造价，如果没有国家、地方的政策、资金配套，这样的环保改造是不可持续的。从国内形势看，中国步入新常态，经济增速趋缓。资源环境的约束不断强化，劳动力要素成本不断上升，投资和出口明显放缓。过去那种依靠要素投入来实现规模扩张的外延式增长模式难以为继。调结构转型升级，时不我待。受国家宏观经济形势影响，固定资产投资降低，尤其是房地产销售的萎缩，近期锅炉市场会受到一定的冲击。
目前经济增长速度放慢，企业经营困难，是我们过去长期依靠投资驱动造成结构性扭曲的结果，去产能化是当前经济最紧迫的任务。而且在环保技术、人力、设备的投入相对较大，且无环保电价等经济政策的支持，在这种形势下，环保进程推进动力不足。
(2)缺乏经济实用技术。不能经济有效地达到低排放的标准。
(3)设备相对较分散，统一标准的难度系数大。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝设备、催化燃烧设备、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂脱硝设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。